Linha de Produção de Paletes Recíproca Totalmente Automática
· Visão Geral do Produto
A linha de produção totalmente automática de bandejas recíprocas é composta por um sistema de polpação, um sistema de conformação, um sistema de secagem, um sistema de empilhamento, um sistema de vácuo, um sistema de água sob alta pressão e um sistema de ar comprimido. É utilizada para fabricar bandejas para ovos, frutas, bebidas, vinhos, café, produtos médicos e outros produtos similares. O processo tem como matéria-prima o papel residual — como jornais usados, caixas de papelão usadas, papel de escritório e aparas — que é mecanicamente polpado, filtrado e diluído com água até atingir uma consistência de polpa especificada. A polpa resultante é então alimentada em uma máquina de conformação recíproca, onde é conformada a vácuo em blanks úmidos sobre moldes metálicos especialmente projetados. Após passar por uma linha de secagem para uma secagem completa, as bandejas são empilhadas, finalizando assim o processo de produção.
Inventário
0
Número do modelo:
Peso
Quantidade
-
+
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Detalhes do produto


O principal sistema de produção é composto por uma máquina de moldagem alternativa, uma linha de secagem de seis camadas e uma máquina de empilhamento. A linha inteira apresenta um elevado grau de automação, o que reduz os custos com mão de obra; além disso, oferece flexibilidade na produção e é fácil de manter e realizar a manutenção.
Os parâmetros específicos são os seguintes:
| Modelo | ET1800 |
| Composição da Linha de Produção | Sistema de Moldagem: Moldagem Recíproca (com funções de limpeza do molde e da rebarba, equipado com um sistema de pré-aquecimento) Sistema de Secagem: Forno de 6 Camadas Sistema de empilhamento: Empilhador de canal único (com função de contagem automática) |
| Dimensões do modelo moldado (mm) | 2250x400 |
| Capacidade de projeto da linha de produção (De acordo com 30 bandejas de ovos) |
1.800 peças/hora |
| Método de moldagem | Moldagem por sucção de polpa reciprocante |
| Tempo do ciclo de moldagem | ≤ 5 placas por minuto |
| Layout do Molde | Um conjunto de 6 peças (dispostas de acordo com uma bandeja de 30 ovos) |
| Altura do produto | ≤70mm |
| Fonte de calor | Gás natural, óleo de transferência de calor, GLP, LNP ou vapor (se for utilizado vapor, o forno será projetado para capacidade escalável). |
| Método de controle | CLP + tela sensível ao toque |
| Observações | Os parâmetros acima são fornecidos apenas a título de referência. À medida que a tecnologia continua a evoluir, os dados relevantes serão atualizados de forma contínua. |

1. Conservação de energia
Equipado com uma linha de secagem de alta eficiência de camada única para economizar gás natural.
2. Reduzir o investimento em moldes
Os moldes complementares são de baixo custo.
3. Produção Flexível
Capaz de produzir de forma flexível uma variedade de produtos.
4. Operação e manutenção simples
A operação simples permite que até operadores comuns realizem a manutenção.

Os dados a seguir representam a configuração de referência desta linha de produção; a configuração real pode ser personalizada para atender às exigências específicas do cliente.
| Modelo | Capacidade de produção | Ocupando terras | Pessoal | Usando eletricidade | Usando água |
| ETS1200 | 1.200 peças/hora | 30 por 18 metros, com altura de ≥5 metros | 2–3 pessoas por turno | 55–70 quilowatts por hora | 0,2–0,3 toneladas por hora |
| ET3600 | 3.600 peças/hora | 60 por 24 metros, com altura de ≥6 metros | 3–4 pessoas por turno | 160-185 kilowatt-hour | 0,8-0,9 toneladas/ hora |
| ET6000 | 6.000 peças/hora | 60 por 24 metros, com altura de ≥6 metros | 3–4 pessoas por turno | 200-225 kilowatt-hour | 1,4–1,5 toneladas por hora |




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